随着钢材质量的提高、建筑技术的发展和品种质量的不断优化，钢结构厂房的应用越来越广泛，钢结构厂房的生产安装越来越受到重视，客户对钢结构厂房的安装质量也越来越重视，从而使得钢结构施工更加普及。随着市场上各种建筑工程公司的兴起，出现了不同的工程公司。不专业的设计和安装使钢结构施工质量下降。为了提高钢结构工程的施工质量，控制安装质量是关键。

　　如何有效提高钢结构厂房的安装质量，已成为建设者们迫切需要解决的问题之一。为了提高钢结构厂房的安装质量，施工队应该如何安装才能达标?

　　1.钢结构厂房的钢构件应按施工图纸要求加工制造，所有钢构件均按标准规定加工制造，以提高钢结构厂房构件的质量。其次，钢构件在运输过程中应采取保护措施，易受碰撞损伤的钢构件涂层应采取保护措施，避免堆放时对涂层和表面造成损伤。

　　2.钢结构生产的钢材大部分是型钢，使用的钢材很多是H型钢，这在当时也包含了很多其他的钢材。钢材的选择也要看业主的需求，但所有钢构件都要有相应的出厂合格证明，以保证钢构件的质量。

　　3.安装前，钢结构厂房应做好各种施工准备，所有钢构件应重新检查，确认无误后才能进行安装。吊装前，确认钢构件在吊装前没有变形和开裂，吊装到位后打开吊钩。钢结构安装应逐步进行支撑、系杆和屋顶支撑。钢柱吊装后，应重新测量轴线和标高，并及时纠正误差。校正后，可用缆风绳稳定钢柱，然后安装柱间支撑、屋面梁及梁间拉杆。

　　4.钢结构厂房在安装过程中，各个独立的排架部分应尽快形成稳定的结构，这是整个厂房内有间隔的稳定排架结构，这样整个厂房安装过程中产生的累积误差可以分散到各个部分，可以构成整个结构的稳定性。每个排架之间的钢柱、钢梁应单独测量校正，其旁边的排架不应作为基准，以保证钢结构厂房的安装能满足要求。

　　5.现场所有待焊接部位的临时固定螺栓孔均设计成长孔，便于安装和调整，更有利于保证整体安装精度。檩条等子构件的单侧连接孔也要设计成长孔，当然相关垫片也要相应增加。钢结构厂房的安装步骤按照施工图纸进行，安装质量可以得到保证。