多层和高层钢结构厂房的施工步骤和技术

　　1.地脚螺栓的嵌入

　　土建施工时，基础螺栓应预埋或插入钢柱中，以安装多层高层钢结构厂房的底板。钢柱预埋或地脚螺栓就位后，土建单位才能进行相关施工。所有钢结构都是在地面上建造的，首先是钢结构，然后是土木工程和安装单位。但钢结构施工必须与土建单位紧密配合，混凝土楼板浇筑楼板不应与钢结构施工楼板相差太大，有利于整个结构的稳定和整个施工的流水作业。

　　钢柱扎根于埋地地脚螺栓或直接安装在钢梁上。每个钢柱通常由6或8个螺栓组成。安装时，每组螺栓应组合在一起，作为一个整体埋设。埋设步骤如下：测量放线：首先根据原轴线和标高控制点，在现场延伸轴线和标高控制点，然后根据控制线测量放线的轴线，测量放线每个预埋件的中心十字线和至少两个标高控制点;每个钢柱预埋螺栓的框架都是预先制作好的，预埋螺栓用角钢整体固定。马努夫

　　多层钢结构厂房预埋螺栓的埋设质量既要保证预埋件的准确埋设位置，又要保证固定支架的安全。为了防止浇筑混凝土时预埋件的位移和变形，除了保证预埋件整体框架有一定的强度外，还必须采取相应的加固措施。首先，支架底部应与底板钢筋绑扎固定，四面加刚性支架，一端与整体框架连接，另一端绑扎在底板钢筋上。底板钢筋绑扎完成后，将预埋件与底板结构钢筋焊接为一体，螺栓连接后对预埋件的位置和标高进行复测。

　　多层、高层钢结构厂房的地脚螺栓在混凝土浇筑前应复核，确认其位置和标高准确牢固后方可进入;线涂上黄油，用塑料纸包裹。浇筑过程中，应有专人监护，浇筑过程中有位移、偏差的埋件，应在混凝土初凝前用链链或千斤顶及时校正;地脚螺栓的埋设精度直接影响到结构的安装质量，因此埋设前后必须认真检查和验收预埋螺栓的轴线、标高和延伸长度。标高和调整的水平度必须不断提高。严禁碰撞和损坏已安装到位的地脚螺栓。钢柱螺纹安装前应清洗干净，损坏的螺纹应修复。土建施工时，一定要注意成品保护，避免安装的地脚螺栓松动移位。

　　2.多层钢结构厂房的钢柱吊装

　　钢柱与地面垂直，钢柱影响建筑高度和层数。其生产加工应考虑现行行业标准。钢柱在制作材料时，要注意焊接过程会导致材料收缩，垂直放置后应力变化后也可能会被向下的压力扭曲。因此，翻样下料时选材略长于成品长度，间隙约为几毫米。钢柱上相两段的尺寸即使相同也不能互换。每个部分的钢柱都用数字来区分。准确安装。

　　一般多层、高层钢结构厂房的吊装需要划分吊装作业区域，根据划分的区域，按平行顺序同时进行吊装。为了防止钢柱在安装过程中损坏螺栓螺纹，应在锚处安装一个保护装置。在吊装钢柱等待安全之前，必须做好初步设置，在预定位置上下按压梯子，悬挂蓝色等。双机或单机起重设备的选择，根据高柱的重量和起重机的承载能力而定。当两台机器升起时，钢柱被抬离地面，然后在空中拉直。提升单机时，在立柱根部垫木，旋转提升。禁止在柱子根部拖地。钢柱就位后，先调整标高，再调整位移，然后调整垂直度。柱子应按规范规定的数值进行校正，标准柱的垂直偏差应校正为零。当上柱和下柱之间出现扭转错位时，可以在上、下柱连接的耳板上加垫板进行调整。为了控制安装误差，多层钢结构厂房应确定标准柱。方形框架采用四角柱，长边短边比大于2时矩形框架采用六角柱，多边形框架采用角柱作为标准柱。钢柱轴线位移修正，以下节钢柱顶部实际柱中心线为准，安装钢柱底部与下节钢柱中心线对齐。校正位移时，应注意钢柱，扭转，不利于杆架的安装。

　　3.多层钢结构厂房钢梁的吊装

　　主梁吊装前，应调查所有安全设施，并在主梁上安装扶手、绳索等辅助工具。起吊安装到位后，紧紧挤压扶手绳和立柱，确保稳定。这是施工安全的重要组成部分。通常，梁的上边界中的孔被选择作为提升点。它的尺寸和方向反映了钢梁的跨度。如果小梁很多，也可以多挂一次节省时间。此外，还有一种增加施工安全性和效率的方法，就是将地面上的梁柱组合成一个大的整体，一次吊起，但要保证整体不会因为高空重力而散架。

　　4.多层和高层钢结构厂房钢结构的高强度螺栓连接

　　(1)节点处理

　　对于高强度螺栓连接，应在结构架设调整后对接头部位进行校正，以消除接头部位的变形、错位和错孔，高强度螺栓应在板和束接头的摩擦面紧密贴合后安装。为了使接头的板和束之间的摩擦表面紧密并具有良好的结合，使用临时柔性螺栓和手动扳手拧紧它们，直到它们紧密为止。通过各节点的临时螺栓数量应通过计算确定，一般不应少于高强螺栓总数的1/3。临时螺栓很少。冲孔螺栓的数量不应超过

　　高强螺栓的安装应在所有节点处理完毕后进行，螺栓的穿入方向应一致。一般以方便施工为宜。对于箱形截面构件的接头，所有螺栓从内到外插入并紧固在外侧。如果操作不方便，可以从相反的方向插入螺栓。安装大六角高强度螺栓连接副时，根部垫圈的倒角侧应朝向螺栓头，尾部螺母垫圈的安装应与扭剪型高强度螺栓的螺母和垫圈相同。严禁强行穿螺栓。如果螺栓不能穿透，则应使用铰刀修整螺钉孔。在用绞孔修整之前，应拧紧周围的所有螺栓，以便在粘贴前将板叠紧。修剪时，应防止铁屑落入搭接处。铰孔后，用砂轮去除螺栓孔周围的毛刺，同时清除铁屑。

　　(3)螺栓紧固

　　紧固高强度螺栓时，应在开始和结束时拧紧。对于大型节点，可分为初始拧紧、复拧拧紧和拧紧。初拧的目的是尽量减少螺栓紧固过程中钢板变形的影响，并采取措施减少相互影响。复拧是指大接头高强度螺栓初拧完成后，在初拧的基础上再次拧紧螺栓，复拧扭矩值等于初拧扭矩值。拧紧是为了很晚才拧紧高强度螺栓。拧紧的轴向力值应以标准轴向力为目标，并应满足设计要求。

　　5.多层和高层钢结构厂房的焊接

　　焊接钢结构前，检查焊条的合格证，并按规范要求使用。焊缝表面不得有裂纹或飞边，一、二焊缝不得有气孔、夹渣或弧坑裂纹，一、二焊缝不得有咬边或不完全焊接缺陷，应按要求进行无损检测，并在规定的焊缝和部位检查焊工密封。焊接接头需要穿透焊的对接焊缝和角焊缝。焊接多层梁柱，时，应先焊接顶柱和梁的接头，然后焊接底柱和梁的接头，然后焊接中间柱和梁的接头。榀梁顶层接头焊接时，应先焊接榀顶垂直偏差较大的部位，利用焊接后的收缩变形应力减小柱顶垂直偏差。焊接顺序应从中轴柱开始。

　　总之，钢结构厂房施工技术难度大，施工工艺复杂。由于我国多层、高层钢结构厂房领域的起点相对较低，各方面相应的施工技术还不是很成熟，需要循序渐进的对待，积累经验。因此，要做好高层建筑的施工管理和监督工作，从而安全可靠地完成高层建筑的施工，更好地促进社会经济的进步和发展。